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40cr无缝钢管在进行表面强化处理主要用到的方法

发布者:山东普利通钢材有限公司  发布时间:2018/8/7  阅读:968

40cr无缝钢管在进行表面强化处理主要用到的方法

 40cr无缝钢管在进行表面强化处理主要用到的方法  40cr无缝钢管在进行表面强化处理主要用到的方法就是激光淬火,由于激光对42crmo合金管表面的快速加热和冷却作用,可在其表面获得高碳含量的孪晶马氏体、高位错密度的奥氏体、索氏体和硬质碳化物等具有良好耐磨性能和耐腐蚀性能的组织,进一步的使得40cr无缝钢管的表面性能得到大幅度的提升。 <BR>  现有的一些研究成果已揭示了40cr无…

 40cr无缝钢管在进行表面强化处理主要用到的方法

 40cr无缝钢管在进行表面强化处理主要用到的方法就是激光淬火,由于激光对42crmo合金管表面的快速加热和冷却作用,可在其表面获得高碳含量的孪晶马氏体、高位错密度的奥氏体、索氏体和硬质碳化物等具有良好耐磨性能和耐腐蚀性能的组织,进一步的使得40cr无缝钢管的表面性能得到大幅度的提升。
  现有的一些研究成果已揭示了40cr无缝钢管激光相变淬火时功率和扫描速度的变化对硬化层深度、硬度的影响规律,但熔凝淬火工艺影响因素的研究还较少。熔凝淬火后表面会出现一定变形,但由于它能获得较深的淬硬层,其应用前景也比较大。

  激光熔凝淬火淬硬层深度随激光功率的增大和扫描速度的降低而增大,随激光功率的减小和扫描速度的增加而减小,其中激光功率对淬硬层深度的影响较大。激光功率1500W,扫描速度200mm/min进行激光熔凝淬火,表面外观质量较好,表层熔化区深约0.3mm,其硬度比内侧稍低,淬硬层平均硬度约为660HV,平均深度约为2mm。
  由此可见,激光熔凝淬火比常规淬火的硬度约提高10%,对比发现最大硬度值在离表面0.3mm附近,且随着扫描速度的提高,硬度有所增加,增加范围在6%左右。采用40cr无缝钢管进行了激光熔凝淬火试验,从激光功率和扫描速度分析了淬火后组织和性能的影响因素。

40cr无缝钢管进行冷变形强化在实际生产中具有重要的意义。首先这是一种重要的强化材料的手段,尤其对用热处理不能强化的材料来说,显得更为重要。其次,冷变形强化有利于金属的变形均匀。因为无锡40cr无缝钢管的变形部分产生硬化,将使变形向未变形或变形较少的部分继续发展。
  40cr无缝钢管冷变形强化可以提高构件在使用过程中的安全性,构件一旦超载,产生塑性变形,由于强化作用,可防止构件突然断裂。但是,冷变形强化也给无锡40cr无缝钢管的继续变形带来困难,甚至出现裂纹。因此,在无锡40cr无缝钢管变形和加工过程中常进行"中间退火",以消除它的不利影响。
  如果拉伸试验、冲击试验及40cr无缝钢管的工艺试验,所取的40cr无缝钢管中有一根试验不合格,则将这根40cr无缝钢管剔出,并从同一批中另取两根40cr无缝钢管进行复验,复验时,每个试样都必须符合要求,否则钢管不予验收,以下是七个标准:
  1.40cr无缝钢管的内外表而用肉眼进行检查
  2.在合适的照明下,检查40cr无缝钢管的外表的缺陷。
  3.采用合适的照明装置,从钢管两端检查钢管内表而的缺陷。
  4.钢管必须具有适合于识别其主要缺陷的表面状态。
  5.40cr无缝钢管的尺寸和外形应采用合适的量具进行检测。
  6.按SEP 1925的规定进行涡流探伤,检验钢管的密实性。

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