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无缝钢管内外壁无氧化层

发布者:山东林格金属材料有限公司  发布时间:2021/6/4  阅读:25

无缝钢管内外壁无氧化层

应加强对锰系无缝钢管厂中各类杂质含量的控制,主要是:1、气体含量由于在800-1000℃,氮气与锰快速反应,且冷却过程中也在增氮,因此提高冷却速度对降氮有利。控制炉料的H2O含量(吸附水和结晶水)和降低焦炭挥发分,减少炉内合金与氢的接触,可降低锰系无缝钢管厂中的氢含量。同时,避免在破碎、运输、储存的过程中与潮湿的空气接触,以防止合金发生吸氢反应。 2、碳、硫和氧…
应加强对锰系无缝钢管厂中各类杂质含量的控制,主要是:1、气体含量由于在800-1000℃,氮气与锰快速反应,且冷却过程中也在增氮,因此提高冷却速度对降氮有利。控制炉料的H2O含量(吸附水和结晶水)和降低焦炭挥发分,减少炉内合金与氢的接触,可降低锰系无缝钢管厂中的氢含量。同时,避免在破碎、运输、储存的过程中与潮湿的空气接触,以防止合金发生吸氢反应。

2、碳、硫和氧含量降低锰硅无缝钢管厂中碳含量的可行途径有:降碳;提高锰硅合金的硅含量;合成渣精炼降碳。通过造碱渣,对合金进行渣洗精炼,可降低锰系无缝钢管厂中的硫含量。通过重熔精炼,可使锰系无缝钢管厂中的氧化物夹杂上浮至合金表面,被顶渣吸附。此外,还可借鉴炼钢过程的脱氧原理和工艺,对锰系无缝钢管厂进行铝脱氧和硅脱氧,降低氧含量。

可是普通的钢管,在型号和尺寸方面,都不是那么的精准。经常都会出现一个情况,那就是订购的钢管,与实际的钢管,尺寸方面都有很大的误差。出现这种情况,要么是将管道退回更换,要么就是扩大,之前所预留的空间。无论选择了,哪一种解决的方式,都是十分的麻烦。但使用无缝钢管,却不会出现这样的问题。因为无缝钢管,对于型号以及尺寸,都是有着非常严格的要求。




无缝钢管内外壁无氧化层

随着我国经济的持续发展,大力发展能源行业,长输油气管线是能源保障的重要方式,在输油(气)管线防腐施工过程中,钢管表面处理是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一,它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提。经研究机构验证,防腐层的寿命除取决于涂层种类、涂覆质量和施工环境等因素外,钢管的表面处理对防腐层寿命的影响约占50%,因此,应严格按照防腐层规范对钢管表面的要求,不断探索和总结,不断改进钢管表面处理方法。

1、清洗

利用溶剂、乳剂清洗钢材表面,以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物,但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊等,因此在防腐生产中只作为辅助手段。

2、工具除锈

主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨,可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈可达到Sa3级,若钢材表面附着牢固的氧化铁皮,工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚纹深度

3、酸洗

一般用化学和电解两种方法做酸洗处理,管道防腐只采用化学酸洗,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹浅,而且易对环境造成污染。


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