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无缝钢管冷处理裂纹分析与预防措施

发布者:山东普利通钢材有限公司  发布时间:2021/6/11  阅读:563

无缝钢管冷处理裂纹分析与预防措施

为了达到理想的除锈效果,应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料,对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层,采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用,而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40~50  HRC,钢砂的硬度为50~60  HRC可用于各种钢表面,即使是用在C级和D级锈…
为了达到理想的除锈效果,应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料,对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层,采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用,而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40~50 
HRC,钢砂的硬度为50~60 
HRC可用于各种钢表面,即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上,除锈效果也很好。

4.3磨料的粒径及配比

为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布,磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄;同时由于锚纹太深,在防腐过程中防腐层易形成气泡,严重影响防腐层的性能。

粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀,不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击,还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果,同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损,而且磨料的利用率也可大大提高。通常,钢丸的粒径为0.8~1.3 
mm,钢砂粒径为0.4~1.0 mm,其中以0.5~1.0 
mm为主要成分。砂丸比一般为5~8。

应该注意的是在实际操作中,磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到,原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此,在操作中应不断抽样检测混合磨料,根据粒径分布情况,向除锈机中掺入新磨料,而且掺人的新磨料中,钢砂的数量要占主要的。


所以,在加热时,炉内各部位的气氛必须相同。5、与加热工件直接接触的物体,必须经过充分烘干才能使用。但是,烘干后如在常温下放置,在湿度高的情况下,水分仍会凝聚在工件表面上。所以,好是在使用前烘干。前有残存的氧化皮,加热后有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位,会出现氧化皮的厚度和成分上的差异,引起酸洗后表面不均匀,所以不仅要注意终的热处理,而且也要充分注意中间热处理和酸洗。

所产生的氧化皮有差异。所以,在加热时必须使处理件不直接接触火焰口。下半年无缝钢管厂家管市还有惊喜吗?“金九”已经不再,对于“银十”也是难以期待。无缝钢管厂家受众多消极因素的影响,管市内困,出口频频受反抵制,内需又受下业压制。再加上市场竞争无序、成本高企难寻、宏观刺激带动稀少。使得今年的旺季比往年更加淡。

所以,操作大员不要用手直接触摸山东精密管件,不要使工件沾上新的油污。2、工件表面如有冷加工时附着的润滑油等,必须在三氯乙烯脱脂剂、苛钠溶液中充分脱脂后再用温水清洗,然后再进行热处理。3、山东精密管如果表面有杂物,特别是有机物或灰附着工件上时,加热当然会对氧化皮有影响。  4、山东精密管炉内气氛的差异炉内气氛在各局部的不同,氧化皮的形成一也会有变化,这也是造成酸洗后不均匀的原因。



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